酸性废水处理资源回收——核心技术

酸性废水的特点和难度

酸性废水主要来源于矿山开采、金属表面处理、电镀、化工厂等行业的生产过程中。这些过程中，酸性物质如硫酸盐、重金属离子等会因为氧化、酸化等反应而形成。酸性废水的特点包括焦粉含量高、含油量高且油滴粒径小、乳化严重、含硫、氨氮及酚类高、可生化性差、成分复杂且含量波动较大等。

酸性废水处理资源回收工艺流程

酸性废水的处理工艺通常包括预处理、主要处理、深度处理以及污泥处理等环节。预处理阶段可能包括调节水质、去除大颗粒杂质等；主要处理阶段则采用上述提到的各种处理方法去除酸性物质和重金属离子；深度处理阶段可能包括进一步去除残余污染物和消毒；最后，污泥处理阶段是对处理过程中产生的污泥进行稳定化、减量化和无害化处理。

酸性废水处理资源回收核心技术

尚宸环境的钛白粉酸性废水处理资源回收技术，是针对中国硫酸法钛白生产废酸的综合处理提纯回用技术。经全工艺系统装置处理后，可将废酸提纯浓缩至浓度为20%-80%的洁净酸回用，并把原酸性废水中钛白粉颗粒和金属提取回收，可使得原“浪费的资源”得以重新利用于生产，亦可明显控制危废钛石膏的产生。

尚宸环境的工艺思路同时可用于其他相关行业废酸类提纯回收项目，该技术已成功应用于攀枝花大互通钛业酸性废水循环利用工程、山东东佳酸性废水净化治理环保工程、攀钢集团废盐酸、废盐水治理及资源回收项目。

【尚宸环境-工程应用案例】

【攀枝花大互通钛业钛白粉项目】

攀枝花大互通钛业有限公司年产钛白粉3.8万吨，每年产生酸性废水203万吨，废酸20万吨本项目酸性废水经提纯浓缩系统装置处理后，可将其中的钛白粉浓缩到浓度30g/L进行回收，铁盐为主的金属成分浓缩后可转化为价值较高的絮凝剂，洁净酸浓缩至65%作为生产原料。

处理量：一洗废水650阿m3/d, 二洗废水6150m3/d

治理效果：实现废水中多组分资源全回用和废水零排放