脱硫废水零排放工艺流程及优点
脱硫废水主要产生于燃煤电厂、钢铁厂等企业的烟气脱硫工序。在脱硫过程中，为了去除烟气里的二氧化硫等污染物，会运用特定化学试剂，进而生成含有众多杂质与有害物质的废水。脱硫废水危害显著，其中包含重金属离子(如汞、镉、铅等)、悬浮物、氟化物、硫化物以及高浓度盐分等。若未经妥善处理就直接排放，会严重污染水体与土壤环境，破坏水体生态平衡，影响农作物生长，还可能经由食物链对人体健康构成威胁。
一、脱硫废水零排放工艺流程
1、预处理阶段
首先对脱硫废水进行水质调节。通过先进的监测设备实时监控废水水质变化情况，为后续处理做好准备。
依据监测数据进行自动加药，工艺适应性强，可根据水质波动迅速且精准地调整药剂添加量，减少误差，实现高效投加，确保达到最佳平衡状态，比如准确添加软化药剂以降低废水硬度等。
利用特制管式超滤膜辅助降低硬度，其独特的膜结构能够有效截留大分子物质和悬浮物，与软化系统协同作用，进一步去除废水中的钙、镁等离子，为后续膜浓缩和蒸发装置的稳定运行提供保障。
2、膜浓缩阶段
采用 SPNR 膜组合系统，该系统具备强大的盐分浓缩功能，可将废水中的盐分倍增浓缩，使 TDS(总溶解固体)达到 12 - 15 万 mg/L。同时，其卓越的二价与一价分盐能力，能精准分离不同价态的盐分，为后续盐分的分类回收和利用创造了有利条件。
3、蒸发结晶阶段
经过膜浓缩的废水进入 MVR 蒸发系统进行干燥处理。MVR 蒸发系统利用蒸汽循环再利用技术，大幅降低了能源消耗，提高了能源利用效率。在该系统中，废水中的水分被高效蒸发，最终可获得纯度高于 97.5% 的 NaCl，达到《GB/T5462 - 2003》精致工业盐二级标准，实现了废水零排放的同时，将废水中的盐分转化为有价值的产品。
二、工艺优势
1、适应性与精准加药
工艺适应性强，预处理药剂软化能够根据废水水质变化实现自动加药调整，减少误差，高效投加，达到最佳平衡。
2、超滤膜辅助功效
经特制管式超滤膜有效辅助降低硬度，配合软化系统，保障膜浓缩和蒸发装置生产功效。
3、SPNR 膜组合系统优势
SPNR 膜组合系统，盐分倍增浓缩至 TDS 可达 12 - 15 万 mg/L，并可进行二价与一价分盐。
4、盐回收品质与标准
经 MVR 蒸发系统干燥处理后可得纯度高于 97.5% 的 NaCl，达到《GB/T5462 - 2003》精致工业盐二级标准。
5、综合成本优势
设备运行后无污水排出厂区，不仅在技术上达到废水零排放的环保要求，同时，建设费用、经济费用等都低于其他技术路线。
这套由尚宸环境专业团队研发的脱硫废水零排放工艺，凭借其科学合理的流程和显著的优势，为解决脱硫废水处理难题提供了可靠的解决方案，在推动工业可持续发展和环境保护方面具有重要意义，是环保领域的一项创新成果，有望在更多企业中得到广泛应用，为守护我们的环境贡献力量。
