电镀废水处理（排放标准、设备）

　　电镀废水处理，是指对电镀工艺中产生的含有重金属和其他有害物质的废水进行净化的过程，旨在减少对环境的污染并实现资源的回收利用。下面谈谈电镀废水处理排放标准、电镀废水处理设备以及尚宸环境盐浓缩专用XRO特种膜设备。

　　1. 电镀废水处理排放标准

　　电镀废水处理排放标准是指电镀废水经过处理后，需要达到的水质标准，以确保排放的废水不会对环境造成污染。这些标准通常由国家环保部门制定，并根据废水中不同污染物的含量设定不同的限值。

　　国家标准： 在中国，电镀废水的排放标准主要参照《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)，该标准规定了电镀废水中重金属和其他污染物的排放限值。例如，对于总铬的排放限值为1.0 mg/L，总镍的排放限值为1.0 mg/L，总铜的排放限值为1.0 mg/L等。

　　地方标准： 除了国家标准外，一些地区还会根据当地的环境状况和水资源保护需求，制定更为严格的排放标准。这些地方标准通常会对某些特定污染物的排放限值设定得更低，以保护当地的水环境。

　　监测与执行： 电镀企业需要定期对废水进行监测，确保其处理后的水质达到排放标准。环保部门也会对企业的废水排放进行监督和检查，对于超标排放的企业，会采取相应的处罚措施。

　　2. 电镀废水处理设备

　　电镀废水处理设备是实现电镀废水处理工艺流程中不可或缺的一部分，它们包括预处理设备、化学处理设备、生物处理设备和深度处理设备等。

　　预处理设备： 预处理设备主要包括格栅、沉淀池、絮凝池和过滤器等。这些设备的主要作用是去除废水中的悬浮物和部分重金属，为后续的化学处理和生物处理提供良好的条件。

　　化学处理设备： 化学处理设备是电镀废水处理中的核心设备，主要包括化学混凝池、沉淀池和pH调节设备等。这些设备通过加入化学试剂，与废水中的重金属离子反应，生成沉淀物或络合物，从而去除重金属。

　　生物处理设备： 生物处理设备主要包括活性污泥池、生物滤池和厌氧消化池等。这些设备利用微生物的代谢作用去除废水中的有机物和部分重金属，是一种较为环保的处理方法。

　　深度处理设备： 深度处理设备主要包括反渗透装置、纳滤装置和电渗析装置等。这些设备通过对废水进行进一步的净化处理，去除残留的重金属和有机物，确保废水达到排放标准。

　　电镀废水处理设备的选型和配置需要根据具体的废水成分和处理要求来确定，以确保处理效果和经济效益的最大化。同时，设备的运行和维护也是保证电镀废水处理效果的关键。

　　3、盐浓缩专用XRO特种膜设备

　　尚宸XRO特种膜设备主要面向工业废水零排放对于高倍率浓缩的需求，专用于含盐废水的高倍浓缩。

　　XRO特种膜设备优选“UF超滤+XRO特种膜”的设备配置，UF确保XRO的进水水质，保证设备运行稳定性和持续性;XRO采取专有特种膜工艺设计，极大提高膜系统的浓缩倍数，减低最终浓水水量，从而降低下游蒸发结晶设备的规模或者浓缩液委外处理量，达到降低成本的目的。

　　XRO特种膜设备设计进水含盐量(TDS)30000~80000mg/L，可承受120Bar的超高进水压力，适用于末端废水处理，最终浓水TDS可高达150000mg/L。

　　采用智能集装箱一体化设计，紧凑、美观、安装使用方便;自动化运行，智能化监控，运行稳定可靠。

　　产品特点

　　浓水TDS可高达150g/L

　　XRO特种膜设备突破常规超高压膜元件120Bar操作压力下110g/LNaCI的浓缩极限，可在100Bar下实现相当于150g/LNaCI的

　　浓水TDS,可以最大限度地提高膜系统的浓缩倍数,减低膜浓水水量。

　　运行压力降低30-40%

　　达到相同的浓水TDS,XRO特种膜比市场上其他常规超高压RO膜的运行压力更低，较低的运行压力意味着运行成本更便宜、操作

　　更安全、维护更方便。

　　综合能耗降低20~30%

　　与常规“SWRO+HPRO”、DTRO、ED等膜浓缩设备相比，XRO特种膜设备由于运行压力低、浓水盐浓度高、不间断浓缩等特点，综合

　　能耗可以降低20~30%。

　　双膜法工艺更耐污堵

　　XRO膜采用特殊膜片设计与工艺设计， 采取34mil进水宽流道，同时配套UF作为XRO进水保障，可以有效减少污堵，并提高清洗效

　　率，保证设备长期稳定运行